一月的寒風如出鞘利刃，朝渤海灣撲面襲來。在中國海油渤海某區塊的探井測試現場，穿梭的施工人員將雪中的甲板踩得嘎吱作響，寒冷難耐，但人們心中卻如井筒里的溫度般溫暖。

這是一口稠油井，冬天遇上稠油，對測試作業絕不是什么好事。渤海石油管理局工程技術作業中心（下稱工程技術作業中心）的現場人員決定提高稠油溫度，可傳統提溫方法難以奏效。于是，一個采用螺桿泵抽加全井筒保溫、利用抽油桿智能雙頻電磁加熱新技術控制井溫的復合辦法“閃亮登場”。很快，井筒溫度達到75攝氏度，創造了渤海油田稠油測試的新高，原本“無精打采”的稠油也很快“歡快”起來，為公司“流出”了可觀產量。

近幾年，隨著渤海油田探井作業量和作業規模不斷增長，外圍準備和協調外部難度都日益凸顯。面對各種掣肘，是什么讓渤海鉆完井工作保持了強勁發展勢頭？工程技術作業中心副總經理譚忠健重點講了兩個字：“創新”。

對鉆完井工藝來說，技術創新是“龍頭”。在海上水平井開采過程中，防砂管柱局部沖蝕導致篩管穿孔是多年“陳疾”，工程技術作業中心以水平井防砂篩管為切入點，采用水平井連續油管穿心電纜找漏技術，在綏中36-1C28h井作業中精準找到水平段篩管破漏及縮頸位置，并創新使用丟手生產管柱攜帶遇水膨脹封隔器對漏點進行機械封隔，成功實現跨隔生產。一臺“局部微創手術”，不僅解決了水平井出砂問題，還為今后該類型出砂井快速復產摸索出了新思路。

為配合公司深入開展降本增效，工程技術作業中心在確保安全的前提下大力推動技術創新。井間地震相比常規地震作業有著更高分辨率，可以大大提升對薄儲層和小斷層的識別水平。鑒于此，渤海油田首次嘗試在鉆井期間不占井口實施井間地震，在成本控制方面取得了顯著成效。不僅如此，巖屑床清除工具、國產知識產權氣密扣油管、智能滑套找堵水工藝等一系列新技術的創新應用為鉆完井和井下作業提供了更多幫助，讓降本增效由“單一”走向“立體”。

為實現油田開發效益最大化，渤海油田成立了油水井綜合治理工作組，充分發揮工程技術專業融合優勢，形成了相關技術體系，推動了海上油田的高效開發。

在墾利10-1B平臺，由于模塊鉆機布局所限，不占井口測試固井質量的作業無法進行。面對占井口作業所需的上千萬元費用，現場監督不信邪，組織人員一次次往返勘察。終于，高聳的平臺吊車讓他們找到靈感。通過給吊車大鉤安裝導向滑輪，測井電纜被直接牽引到下甲板井口區，一個小小創新已讓該項目在率先完成的4口井中節省成本160萬元。

2015年，渤海油田鉆完井工作為渤海油田“十三五”開好局夯實了基礎。