記者11月13日從國家管網集團獲悉，國內首次摻氫天然氣管道泄放噴射火試驗與封閉空間泄漏燃爆試驗已成功實施，填補了我國長輸天然氣管道摻氫泄放燃爆驗證試驗的空白，為實現天然氣長輸管道摻氫輸送技術自主可控奠定了重要基礎。記者了解到，摻氫天然氣管道的安全性一直是該技術領域探索和研究的重點。因氫氣自身特性，摻氫管道一旦發生泄漏，高溫高壓破壞性巨大。

據了解，此次試驗是我國最大尺度的管道摻氫天然氣燃爆工業驗證試驗。試驗選用X65鋼級、323.9毫米管徑管道，放空立管高度為5米，試驗壓力高達12兆帕，最大摻氫比例為30%。

“試驗通過獲取全尺度噴射火熱輻射強度、封閉空間燃爆壓力、火焰溫度及長度等參數，揭示摻氫天然氣火焰傳播與燃爆機理，確定管道輸送最佳摻氫比例，為建立摻氫天然氣管道安全標準體系提供數據支撐。”國家管網集團研究總院新能源儲運研究中心高級工程師彭世垚說。

“長距離、大口徑、高鋼級和高壓力管道輸送是未來氫能源供應的發展趨勢。我們通過這次試驗，制定工業驗證實驗方案，提高摻氫燃爆特性的模型精度，為我國摻氫天然氣管道輸送和運行風險防控提供技術支撐。”參與試驗的中國石油大學(華東)教授李玉星表示。

此次試驗由國家管網集團聯合北京理工大學、中國石油大學(華東)等科研團隊共同開展。據悉，此次試驗的成功實施，標志著我國在天然氣長輸管道摻氫輸送技術方面取得了重要進展。摻氫天然氣管道輸送技術的優勢在于，可以利用現有天然氣管網進行輸送，同時能夠改善天然氣品質，降低碳排放，促進能源行業綠色發展。

據悉，此次試驗的成功實施，標志著我國在天然氣管道摻氫輸送技術領域取得了重要進展。摻氫天然氣管道技術不僅能夠提高天然氣的品質，還能夠實現氫的低成本遠距離輸送，對于促進能源行業節能降碳、綠色發展具有重要意義。

在試驗中，科研團隊通過選用X65鋼級、323.9毫米管徑管道，放空立管高度為5米，試驗壓力高達12兆帕，最大摻氫比例為30%，模擬的封閉空間結構參照輸氣管道閥室建設。這些參數的設置和選擇，充分考慮了實際應用場景和安全性要求。

通過這次試驗，科研團隊成功獲取了全尺度噴射火熱輻射強度、封閉空間燃爆壓力、火焰溫度及長度等參數，揭示了摻氫天然氣火焰傳播與燃爆機理，為建立摻氫天然氣管道安全標準體系提供了重要的數據支撐。這些成果將為我國摻氫天然氣管道輸送和運行風險防控提供重要的技術支撐。

此外，參與試驗的李玉星教授表示，長距離、大口徑、高鋼級和高壓力管道輸送是未來氫能源供應的發展趨勢。通過這次試驗，科研團隊提高了摻氫燃爆特性的模型精度，為我國摻氫天然氣管道輸送和運行風險防控提供了重要的技術支撐。

此次試驗的成功實施，不僅填補了我國長輸天然氣管道摻氫泄放燃爆驗證試驗的空白，也實現了我國在天然氣管道摻氫輸送技術領域的重要突破。未來，隨著氫能源需求的不斷增加和技術的不斷進步，摻氫天然氣管道技術的應用前景將更加廣闊。