“531”光伏新政之后，光伏平價上網、去補貼趨勢越發明顯，如何降低度電成本成為目前行業最核心的問題，在現在的市場條件下，光伏企業如果是僅僅增加產能規模，意義不大，規模成本效應不具優勢，如果要擴產，就要保證至少兩三年內，所選用的技術和同行相比要有明顯的優勢。而光伏組件是光伏系統端發電的核心部件，其高功率是促成“平價上網”最直接、最有利的技術通道。

近年來，光伏技術發展迅速、應用范圍廣，市場對高功率組件的需求量也日益增加，降低組件封裝損失、提高組件輸出功率已成為國內外組件廠商研究的趨勢。以雙面發電組件、疊瓦組件、半片電池組件與多主柵組件等為代表的先進組件技術，正與高效電池技術一起，成為提升光伏系統可靠性與發電效率、降低度電成本的重要支撐。

目前，單晶、多晶、薄膜組件都有哪些先進技術？技術發展趨勢是什么？

對此，國際能源網/光伏頭條分析了前沿的光伏組件技術，讓您在選擇組件未來發展方案時更加游刃有余。
 
    經梳理發現，組件產品現狀及技術趨勢主要為：
 
    1)晶體硅組件產品市場占有率仍然有95%以上；

2)高效組件需求旺盛，產業化技術逐漸成熟，高效產品產能擴張加速；

3)半片組件成為主流的高效組件產品，2018年產能接近10GW，或將噴井式爆發；

4）雙面組件的發電量優勢明顯，2018年爆發，將成地面電站主流產品；

5）雙玻、半片組件出貨量開始增大；

6）疊瓦組件和MBB組件技術方案每家各異，設備國產化開發加速，未來1-2年產能預計將大幅增加；

7）先進技術規模化導入加速：PERC將全面取代鋁背場常規電池；DWS+黑硅多晶全面取代砂漿切片+酸制絨；MBB，半片，疊瓦組件成為趨勢；

8）2017年，已經成熟或即將成熟的幾項提升效率的技術分別為Perc技術、半片技術、MBB多主柵技術。理論上來講，這幾項技術都是兼容性技術，既可以使用在單晶硅片上，也可以應用在多晶硅片上，但疊加效果不同；

9）單多晶長期并存，多晶技術進步更為迫切，市場份額將呈“鐘擺”現象；

10）在未來，產品類型會越來越豐富，多元化成為常態。

11）據中國光伏行業協會秘書長王勃華介紹，組件方面，2017年，組件產能合計76.4GW,產量64.5GW，其中半片組件產能1.1GW，產量367MW,2018年規劃產能達到9.6GW，主要生產企業包括天合、阿特斯、晶科等；疊瓦組件由于受專利保護限制，僅有環晟和賽拉佛生產，產能合計900MW，但2017年產量僅為91MW,2018年規劃產能1.2GW；2017年雙玻組件產量2.6GW,預計2018年可增至13.4GW。

熱門組件技術代表企業及組件產能規劃表



（注：表格中的數據根據網絡公開資料整理，如有疏漏，歡迎指正）

·疊瓦組件技術代表企業：晶澳、天合、通威、協鑫、阿特斯、東方環晟；

·雙面組件技術代表企業：中來、隆基、晉能、中環、東方日升、英利；

·MBB組件技術代表企業：天合、晶科、協鑫；

·半片組件技術代表企業：晶澳、晶科、隆基、阿特斯、正信光電、韓華；

·雙玻組件技術代表企業：中節能、晶澳、天合、隆基、瑞元鼎泰、亞瑪頓；

·MWT組件技術代表企業：南京日托；

·薄膜光伏組件技術代表企業：漢能、中建材；

國內外布局異質結技術主要企業

以下為主流組件技術詳細分析：
 
    一、晶硅組件、薄膜組件主流技術現狀及趨勢

1、疊瓦組件技術：蓄勢待發 大步跨入高端市場

所謂疊瓦，是指將傳統電池片切為1/5大小后，使用導電膠來直接銜接兩片電池，將其疊加黏貼在一起，再將電池串連接起來。傳統組件一般都會保留約2~3毫米的電池片間距, 而疊瓦工藝通過交疊電池小片，實現無電池片間距，在同樣面積下可以放置更多的電池片（60型常規組件可封裝66片），從而有效擴大了電池片受光面積，提升組件的平均發電密度。

疊瓦技術主要有增加有效發電面積、大幅度提高組件輸出功率、可融合多種電池片產業化新技術如PERC、黑硅、HIT、N型等、避免了焊帶遮擋、外觀漂亮適用于戶用分布式等顯著優勢。

雖然疊瓦技術目前已有一些量產實績，但尚未得到大規模發展，國內現有產能約1.4GW。專利和成本問題是阻礙疊瓦技術發展的主要原因。

盡管目前疊瓦技術還未大規模發展起來，但不少企業已經將其作為下一代技術儲備，開始布局疊瓦技術。

疊瓦組件目前的應用市場主要在一些高效應用場景中，如第三批領跑者中應用領跑基地和技術領跑基地中各有一個項目中標；日本一直是高效產品的市場，疊瓦組件在日本也有不錯的應用市場。

2、雙面組件技術：水到渠成，2018年為雙面組件元年，市場異軍突起，引爆領跑

光伏市場上3 種主要的雙面光伏組件為：單晶N型雙面光伏組件、單晶PERC雙面光伏組件、異質結(HIT 或HJT) 雙面光伏組件。

歸納起來，雙面組件有以下典型的特征：正面、背面都可受光發電、背面發電增益最高達30%、正面和背面都可采用鋼化玻璃作為保護材料、多種安裝方式、獨特的融雪功能，特別適用于多雪地區。

在雙面組件細分類型方面，雙面電池根據基底的不同，可以分為P型雙面和N型雙面，包括N型PERT電池、HJT電池、IBC電池，以及P型PERC雙面電池等。

2017年光伏組件界的“兩大明星”N型單晶雙面組件和P型單晶PERC雙面組件爭霸雙面發電領域，2018年N型雙面組件勢頭更盛。

雙面組件發電量優勢接受度大幅提升，在領跑者項目中大放異彩。自2016年首批山西大同領跑者基地中應用N型雙面發電組件以來，N型雙面則憑借其高輸出功率、背面發電增益、低LCOE等優勢迅速“躥紅”，應用于更加廣泛的項目。

從已公布的七個領跑者基地中標結果來看，雙面組件成為眾中標企業的熱門優選技術方案。據統計，在七個基地共33個項目中，共有28個項目申報了雙面組件，其中以P型單晶PERC雙面和N型雙面為主。

專家表示，雙面組件在2018年需求及生產均爆發式增長，2018年將是雙面組件元年。

3、MBB組件技術：節約銀漿料降本增效，技術及量產設備逐漸成熟，批量產業化開始

 MBB（Multi-Busbar，MBB)又稱多主柵組件，通常指電池采用更多更細的主柵，主柵線在10條及以上，電池片之間使用更多更細的焊帶進行互聯。

MBB組件技術發展過程為：3BB→4BB→5BB→反光焊帶→MBB。

2013年，國內光伏企業力諾光伏、中利騰暉、尚德、阿特斯、海潤光伏先后推出了四主柵電池；中電電氣則直接推出了五主柵產品。
2017年，正信光伏、協鑫、晶科、天合、中盛等企業紛紛推出12主柵產品。

MBB技術不久之后將成為市場主流已成為業內共識。多主柵技術主要特點有：既能大幅降低電池片生產過程中的銀漿耗量，同時又能提高組件的輸出功率，降本增效兼得，抗隱裂可靠性提升，高顏值又可以兼容半片技術等。

隨著近兩年生產工藝以及技術設備的不斷發展，MBB組件逐步從實驗室進入了批量生產，從焊接工藝來說，國內多主柵串焊機采用傳統焊接法，趨于成熟，制程良率等指標接近常規水平。

設備方面，目前多主柵串焊機已實現了國產化，國內設備企業如寧夏小牛、奧特維、無錫先導等都可以實現多主柵焊接，預計今年下半年將迎來較大規模的產能擴充。

目前國內多主柵現有產能約1.7GW。盡管目前相對來說產能較小，但多主柵技術已經在技術領跑者中占有一席之地，這也將加速帶動多主柵技術走向更成熟的階段，預計實際量產體量將加速提升。據相關機構預測，未來幾年內三主柵將逐漸消失，五主柵已經成為當今的主流，預計未來兩三年內多主柵技術將大規模應用。

對此，專家表示，MBB產業化設備在2018年逐漸步入成熟，這為MBB量產鋪平道路。

4、半片組件技術：成為主流高效組件技術，引領市場

半片電池組件是將標準電池對切后串聯起來，電流失配損失減小，且焊帶功率損失減少75%，因此半片電池組件的輸出功率可提升約5-10W，且熱斑溫度可降低約25℃。半片電池組件兼容雙玻雙面發電、高效電池和多主柵工藝，有望成為新一代的常規組件技術。晶澳、晶科、阿特斯、韓華 Q Cells、REC Solar、東方日升、協鑫集成等已建成GW級半片電池組件產能。

半片電池組件核心優勢主要為：低工作溫度帶來的功率提升；獨特設計無懼陰影遮擋；低熱斑風險帶來高可靠性；與其他新技術相比，半片技術容易實現快速規模化量產，同時，增加的額外成本不多。

半片電池組件與常規組件相比，在制造環節主要增加的是電池的切片、輔料和人工費用、設備折舊費等，增加的額外成本不多。但是半片電池組件比同版型的組件能提升5-10瓦(2%-4%)，甚至更高。隨著組件價格的持續走低，半片電池組件整體上系統成本是降低的，目前約降低0.9分-1分/瓦。

半片電池組件技術從2017年開始產能釋放；2018年產能有望突破10GW；同時，根據國際機構ITRPV市場分析，未來幾年，半片組件會有一定的釋放，將從2018年的約5%擴到2028年的40%左右，平均年遞增率約10%。

5、雙玻組件技術：產品成熟，超薄及對稱結構是發展方向

雙玻光伏組件顧名思義就是指由兩片玻璃和太陽能電池片組成復合層，電池片之間由導線串、并聯匯集到引線端所形成的光伏電池組件。

根據光伏組件和建筑結合的緊密程度，雙玻光伏建筑可以分為BIPV、BAPV兩種形式。

2010年之后，雙玻組件飛速發展，最高軸是在2014年、2015年，最早的專利是在2002年。當時雙玻的結構和現在的產品已經基本相同。

雙玻光伏組件優勢主要有：普通組件質保是25年，雙玻光伏組件是30年；生命周期更高發電量，比普通組件高出21%；玻璃耐磨性非常好；玻璃的絕緣性優于背板；衰減率低、防火等級高、透水率幾乎為零等。

事實上，雙玻組件最早應用于BIPV。在BIPV項目中，光伏組件作為建筑的一部分構件，除了滿足光伏性能要求外，還需要滿足建筑力學、防火、美觀、采光、隔音等建筑要求。

目前雙玻已經廣泛應用于水面漂浮電站、漁光互補、農光互補、BIPV、領跑者項目等電站類型中。隨著雙面電池的推廣、領跑者基地的需求等因素的催化，雙玻組件未來可期。

據王勃華介紹，2017年雙玻組件產量2.6GW,預計2018年可增至13.4GW。

2017年國內雙玻組件出貨量約達到2GW，全球出貨量達3GW左右，僅占組件全球出貨量的3%。與單面電池片相比，雙玻雙面組件可以實現8%-30%的發電量增益，未來勢必也會帶動雙玻組件對傳統組件的替代效應，雙玻組件替代空間巨大。

雙玻組件在BIPV上的應用已經超過了10年，有專家預測，雙玻組件仍然是BIPV的主要形式，隨著其優勢被業內認同，也將會在BIPV上廣泛地應用；未來，雙玻組件可能有很多形式出來，但對稱結構將會成為雙玻組件的主要形式，超薄雙玻組件將是未來的發展方向；目前，雙玻組件有著更長的壽命，更高的發電量，更低的衰減率，將來還會有更低的成本。

6、MWT組件技術：進入“MWT+”時代

MWT(metal Wrap Through,金屬穿孔卷繞)背接觸太陽能電池組件技術采用激光打孔、背面布線的技術消除了正面電極的主柵線，正面電極細柵線搜集的電流通過孔洞中的銀漿引到背面，這樣電池的正負電極點都分布在電池片的背面，有效減少了正面柵線的遮光，提高了轉化效率，同時降低了銀漿的耗量和金屬電極-發射極界面的少子復合損失。

MWT組件具有功率高，穩定性和可靠性好，發電量多，外表更美觀，更適合雙玻結構，HIT、黑硅、PERC等都可以和MWT結合等優點。

行業資深專家均認為：與其他高效電池技術相結合，MWT能把所有優勢疊加到一起形成優勢組合，這就是為什么MWT可以做到效率最高、性價比最高的原因。從性價比的角度來講，到目前為止MWT被認為是一個最好的技術平臺。因此，繼MWT技術產業化的今天，光伏行業技術已進入“MWT+”時代。

7、薄膜光伏組件技術：CIGS薄膜太陽能技術受推崇 助推移動能源發展

薄膜技術主要使用三種類型的材料：碲化鎘、銅銦鎵硒以及非晶硅。

CIGS（銅銦鎵硒）薄膜太陽能電池又因其轉換率高、性能穩定、制造成本低、抗輻射能力強、零污染、光譜響應范圍寬等特點，在目前已經能進行產業化大規模生產的3種薄膜電池中更為受到推崇。

從應用角度來看，薄膜太陽能電池因其輕、薄、可彎曲、顏色多變等優點，更適用于屋頂及光伏建筑一體化等分布式光伏的建設，可緊貼依附在建筑物表面。且薄膜電池組件因其受天氣情況影響較小，發電量較晶硅組件更高。據了解，目前薄膜太陽能電池光敏層厚度僅為約2微米，每瓦組件的生產過程耗電不足0.5度。

現在晶硅太陽能在整個的太陽能市場份額占94％，將近100GW，而薄膜太陽能只占6％。相對于硅晶太陽能，薄膜太陽能的成本與其相近，但是應用卻更加靈活。因為有柔性特征，可以做移動能源，也可以做分布式發電和大型電站。現在及未來，柔性薄膜太陽能在移動能源里面將占主導的地位，特性是弱光發電，輕、薄技術以及可疊層。

在應用層面，薄膜太陽能的應用的擴展有很多。高空長航時無人機用砷化鎵的芯片來取代晶硅，重量就降低了95公斤，航時會更長。小型的固定翼飛機，常規的時間是2至3小時，可以把它延長到8個小時。利用薄膜技術的新能源的動力車，可以高效、高可靠性，而且美觀。物聯網，電池必須要弱光性特別好，尺寸是定制的薄膜。未來，一個系統的電路板可能會被一個薄薄的太陽能片所取代。

二、組件技術整體發展路線及趨勢

組件技術整體發展路線主要為：

2015年，金剛線切片產業化，雙玻組件是主流技術，1500V組件上市；

2016年，黑硅電池量產；半片組件開始產業化；技術進步效果開始顯現，600V組件退出市場；

2017年，多晶PERC電池量產；鑄錠單晶量產技術成熟；

2018年，雙面組件爆發；MBB產品產業化開始；

組件技術整體發展趨勢：

預計2019年及以后，電池技術方面，PERC電池的產能將大幅提升，常規電池技術逐漸被淘汰；TOPCon，HJT等電池提效。組件方面，疊瓦組件GW級擴張，疊瓦組件產品技術路線在未來1-2年將更清晰，產能占有率也將增加；雙面組件需求旺盛，成為主流，2018年、2019年產能擴展提速；單多晶之爭加劇。

三、我國光伏組件的產量、出口、產量分布等數據統計