10月15日，國能網·2024第九屆產業年會之光伏產業大會在北京盛大啟幕。通威股份光伏技術中心組件開發部閆燈周作了主題為《通威n型高效組件技術路線與材料研究》的主題報告。

閆燈周表示，0BB互聯技術具備成為互聯技術迭代的典型特征，未來將牽引組件技術的進一步發展，其技術路線可分為“先焊接”和“后焊接”兩大主要路線。

深耕綠色能源行業首家世界500強企業

通威集團是深耕綠色農業、綠色能源的大型跨國集團公司，系農業產業化國家重點龍頭企業，是全球光伏行業首家世界500強企業。
在新能源產業方面，通威已成為擁有從上游高純晶硅生產、中游高效太陽能電池片和高效組件生產、到終端光伏電站建設與運營的垂直一體化光伏企業，形成了完整的擁有自主知識產權的光伏新能源產業鏈。

通威股份光伏技術中心組件開發部部長助理 閆燈周

據了解，通威股份有限公司由通威集團控股，發展起源于農業，騰飛于綠色能源，現已成為農業產業化國家重點龍頭企業、全球領先的水產飼料生產企業、重要的畜禽飼料生產企業、全球高純晶硅龍頭企業及全球太陽能電池龍頭企業。

經過多年發展，通威高純晶硅位居全球第一，全球市占率超25%。公司太陽能電池從2013年開始發展，已連續7年出貨量位居全球第一，截至2023年底全球累計出貨量超200GW。光伏組件出貨量位居全球第五。

目前，通威在TPC、TNC、THC方面都已實現量產。同時在TBC和鈣鈦礦疊層方面也做了很多研發和投入。

0BB互聯技術，降本提效 成本降低1.5分/W以上，功率提升3-5W

在n型技術上，通威堅持以雙內核驅動發展，逐步推進n型TOPCon產品全面量產，同時對于更高效率HJT產品，積極推進研發及適時量產。目前，在182-72版型方面，通威TNC組件量產功率達到595W以上，并隨著電池、組件技術進步，功率正在進一步提高。

同時，通威在n型TOPCon和HJT研發中均已實現了多輪技術突破。TOPCon方面，在210-66版型上，最高功率達到743.2W，刷新了TOPCon組件功率紀錄。在HJT方面，早在2018年，通威便布局了HJT技術，2021年建成國內首條GW級HJT生產線，同年開始行業首例210半片HJT項目開發，2022年7月完成行業首條雙面微晶開發，目前，HJT最高電池轉換效率26.49%。今年5月份，通威n型THC 210組件最高功率達765.18W，第八次刷新HJT組件紀錄。通威的技術開發還在不斷深入，希望在不久的將來，通威產品的功率提升不是2瓦3瓦，而是10瓦、20瓦的提升。

然而，由于當前光伏產品同質化競爭激烈，在同質化日趨嚴重的內卷時代，組件企業積極尋求差異化出口，在組件產品中應用0BB技術。

談及0BB技術，閆燈周介紹到，0BB技術已歷經多年發展，逐步走向成熟。0BB互聯技術在電池和組件環節中具有適應高阻密柵、更低金屬材料耗量、低焊接應力低遮光、匹配更薄的膠膜等4大核心技術優勢。因此，0BB互聯技術具備成為互聯技術迭代的典型特征，未來將牽引組件技術的進一步發展。

“其中，技術優勢中匹配更薄的膠膜，更細的焊帶對于膠膜克重要求下降，是光伏組件降本的重要方向。”閆燈周說道。

另外，0BB互聯技術的產品價值在于，可使組件功率提升3-5W，銀耗量下降10~15%，組件全成本降低1.5分/W以上。

0BB技術兩大主要路線“先焊接”和“后焊接”

閆燈周表示，2020年至今，隨著國內廠家的關注度升高，多條0BB技術路線并行，具體可分為“先焊接”和“后焊接”兩大主要路線。

0BB技術的2大主要路線、4種細分路線，各種技術路線各具特點，通威在多條路線上均開展研發布局。

0BB主要涉及5種關鍵材料，分別是膠水、助焊劑、焊帶、封裝膜、皮膚膜。性能要求以及應用風險均與常規SMBB存在一定差異，因此，材料在選型過程需注意踩坑避險。

膠水材料性能是“先焊接”技術路線的核心要素，光固、熱固均具備可行性，由于膠水材料選型中易出現工藝性和可靠性的問題，如膠水施膠氣泡、層壓后印記殘留、膠水老化后脫層、膠水光照后黃變，主要與膠水粘度、觸變、膠點形貌、助劑選擇有直接關聯。因此，需要綜合膠水工藝性和可靠性。

先焊接路線中，膠水與焊帶疊加的物理高度至關重要，合理的疊加高度對于膠膜減薄具有積極價值。先焊接工藝的膠水通常高于焊帶，固化后具有一定的硬度，需要搭配合適的膠膜克重，否則可能會在層壓階段或冷熱沖擊測試中出現電池片隱裂。因此，膠水的粘度、觸變、透光率、固化后硬度、老化前后的模量變化均需要在開發過程中進行考量。

皮膚膜與封裝膜的組合是“后焊接”技術的關鍵因素，層壓階段兩種膠膜的匹配相溶需要重點關注，以獲得較優的工藝窗口。皮膚膜的交聯速率和流動性、封裝膜與與皮膚膜交聯速度的匹配以及其自身的流動性均需要重點監控。

低溫焊帶是“后焊接”工藝必備選項，合理的物理特性選擇才能保證良好的焊接質量，特別是老化后的焊接性能保持。低溫焊帶的選擇對于后焊接工藝影響巨大，焊料熔點、浸潤特性、屈服強度等均對于組件長期戶外性能產生影響。

最后，閆燈周表示，無論先焊接還是后焊接，膠膜減薄一定是必然趨勢，薄膠膜的加工以及性能將迎來進一步挑戰。

來源：光伏頭條