6月12日，新疆能源“近直立特厚煤層群大段高智能綜放安全高效開采關(guān)鍵技術(shù)研究”項(xiàng)目成果通過中國煤炭工業(yè)協(xié)會鑒定，被認(rèn)定為整體技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。該公司針對近直立特厚煤層群開采的行業(yè)級技術(shù)瓶頸展開攻關(guān)，首次構(gòu)建了全鏈條智能化開采技術(shù)體系，為極端復(fù)雜地質(zhì)條件下的煤炭安全高效開發(fā)提供了創(chuàng)新解決方案與關(guān)鍵技術(shù)支撐。

圖為新疆能源烏東煤礦智能綜采工作面生產(chǎn)現(xiàn)場

該項(xiàng)目系統(tǒng)揭示了近直立煤層開采的核心力學(xué)規(guī)律，通過構(gòu)建頂?shù)装迤茢嗔W(xué)模型，明確了采動(dòng)應(yīng)力隨段高、采放比及推進(jìn)速度的動(dòng)態(tài)演化機(jī)制，提出“傾倒滑塌”失穩(wěn)判據(jù)并量化極限破斷步距；創(chuàng)新研發(fā)頂煤注水-爆破聯(lián)合弱化技術(shù)，基于不同含水率煤體爆破損傷規(guī)律研究，使頂板側(cè)殘煤明顯減少，近頂板側(cè)頂煤回收率提升3.7%；設(shè)計(jì)“分區(qū)多輪+末輪逆序”智能放煤工藝，結(jié)合圖像識別邊緣計(jì)算工作站與自清潔攝像頭，實(shí)現(xiàn)頂煤放出體理論計(jì)算方程的工程化應(yīng)用，大幅降低了工作面的殘煤率。同時(shí)，項(xiàng)目優(yōu)化了大段高綜放工作面三機(jī)配套參數(shù)，設(shè)計(jì)了后刮板輸送機(jī)優(yōu)化方案，并構(gòu)建“遠(yuǎn)場填埋-近場卸壓-微震監(jiān)測”動(dòng)力災(zāi)害防控體系，顯著提升了復(fù)雜應(yīng)力環(huán)境下的開采安全性。

目前，該技術(shù)已在公司烏東煤礦成功應(yīng)用，大幅降低了開采成本，提升了生產(chǎn)效率與安全水平，頂煤回收率提升約5%，從根源上改善了近直立煤層開采中頂煤回收率低、災(zāi)害頻發(fā)等難題，開創(chuàng)了極復(fù)雜煤層條件下的安全高效開采新范式，為同類礦井可持續(xù)發(fā)展提供了可復(fù)制的技術(shù)解決方案。