在太陽能發電的大家庭里，晶體硅光伏組件早已為人熟知，但有一種“薄如蟬翼”的光伏技術正在悄然崛起——碲化鎘薄膜光伏。它不僅能像玻璃一樣嵌入建筑幕墻，還創造了“25年戶外衰減＜0.5%”的可靠性奇跡，穩穩占據薄膜光伏領域的主導地位。這個聽起來有點陌生的“碲化鎘”，究竟是何方神圣？又憑什么在光伏賽道中脫穎而出？

什么是碲化鎘

先搞懂核心：碲化鎘是啥？從化學本質來說，它是由碲和鎘兩種元素組成的化合物半導體，化學式為CdTe，外觀呈棕黑色晶體粉末。作為一種Ⅱ—Ⅵ族化合物半導體材料，它有著天生適合光電轉換的“體質”——晶體結構為閃鋅礦型，屬于直接躍遷型能帶結構，這意味著它吸收太陽光的效率極高。普通晶體硅需要上百微米厚度才能有效吸收陽光，而碲化鎘僅需2微米厚的薄膜，就能在標準光照條件下吸收超過90%的陽光，這也是它能做成“薄膜”形態的關鍵原因。

不過，單獨的碲化鎘材料無法直接發電，它需要形成精密的多層結構才能實現光電轉換。典型的碲化鎘薄膜太陽能電池從迎光面到背電極，依次由玻璃基板、透明導電層、硫化鎘窗口層、碲化鎘吸收層和背接觸層組成。當太陽光穿透玻璃基板和透明導電層后，核心的碲化鎘吸收層會捕獲光子能量，激發產生電子-空穴對，隨后在內建電場作用下，電子和空穴定向移動形成電流，完成從光能到電能的轉化。這種多層薄膜結構不僅輕薄，還為其后續的多元化應用奠定了基礎。

碲化鎘的三大優勢

能稱霸薄膜光伏領域，碲化鎘靠的是三大核心優勢，其中“25年戶外年衰減＜0.5%”的超穩定性能是重中之重。對于光伏組件而言，傳統晶體硅組件在25年使用周期后，功率通常會衰減至初始值的84.8%左右，且首年會有光致衰減。而碲化鎘組件憑借獨特的材料特性，從根源上避免了避免了晶體硅常見的光致衰減效應。美國國家可再生能源實驗室的長期實證測試顯示，碲化鎘組件連續運行27年后，發電效率仍能保持在88%以上。這意味著它在30年的設計壽命內，能持續穩定地輸出電能，全生命周期的發電量更具保障。

高效的光電轉換能力和優異的環境適應性（耐折騰），是碲化鎘的另外兩大“殺手锏”。它的禁帶寬度約為1.46 eV，這個數值恰好匹配太陽光譜的最佳吸收范圍，單結電池的理論光電轉換效率高達 28%。目前商業化的碲化鎘組件轉換效率已達到16%–18% 的區間水平，頭部企業產品可突破 17%，處于國際領先梯隊，而實驗室研發的碲化鎘基疊層電池（如 CdTe/CIGS、CdTe / 鈣鈦礦疊層）效率更是突破了更高瓶頸。

在復雜環境下（耐高溫和低溫），碲化鎘的表現同樣出色，它的弱光響應范圍更廣，清晨、傍晚、陰天甚至霧霾天仍能穩定發電，實際應用場景中年等效發電時長比晶體硅組件多出約 5%–10%；其功率溫度系數僅為-0.25%/℃至-0.28%/℃，遠優于晶體硅的-0.35%/℃至-0.45%/℃，在夏季高溫環境下發電量損失更小；同時，它對局部陰影不敏感，幾乎沒有熱斑效應風險，使用安全性更高。

低成本優勢，進一步鞏固了碲化鎘（CdTe）薄膜光伏組件的市場地位。碲化鎘的核心原材料碲（Te）和鎘（Cd），主要源于銅、鋅等金屬冶煉過程中的副產品，無需專門開采對應礦產，原料供應穩定且成本可控。同時，其薄膜制備工藝路線簡潔，可依托成熟的規模化量產技術實現高效生產，度電成本顯著低于傳統晶體硅光伏組件。

可能有人會擔心碲化鎘中鎘元素的毒性問題，但實際應用中這一顧慮完全可以消除。商業化的碲化鎘組件經過嚴格的密封處理，鎘元素被牢牢鎖定在組件內部，不會對環境造成污染；同時，成熟的回收體系可在組件壽命到期后實現材料循環利用，進一步降低環境影響。

碲化鎘薄膜光伏的應用規模和市場趨勢

全球市場層面：“據最新行業調研數據顯示，2024年全球碲化鎘（CdTe）薄膜太陽能電池市場規模約為 61.19 億美元。受益于效率提升、制造成本下降以及在高溫、弱光環境下的優異表現，該技術作為目前商業化最成熟的薄膜光伏路線，正迎來新一輪增長。

預計到2031年，全球市場規模將攀升至 141.5 億美元，在2025-2031年期間的年復合增長率（CAGR）高達 13.0%。隨著全球能源轉型的加速，碲化鎘電池憑借其低碳足跡和在建筑光伏一體化（BIPV）領域的獨特優勢，其戰略價值正愈發凸顯。

國內市場中：國內市場方面，中國已成為全球碲化鎘薄膜太陽能電池的核心生產基地。在‘雙碳’戰略引領下，國務院《2024—2025年節能降碳行動方案》及住建部BIPV專項政策形成‘雙重驅動’，明確要求2025年新建公共機構及廠房屋頂光伏覆蓋率力爭達到50%。

據測算，我國工商業屋頂及建筑立面蘊含著巨大的潛在安裝面積（超 80億平方米 量級），但當前光伏安裝滲透率尚不足 10%，存量替代空間廣闊。疊加碲化鎘技術在弱光響應、高溫性能以及建筑一體化（BIPV）方面的獨特優勢——如可定制透光率、色彩及大尺寸規格，完美契合現代建筑美學與節能需求。在政策強制性指標與市場對綠色建筑追求的雙重作用下，碲化鎘技術在國內市場的增長空間極為廣闊。”

產能與技術方面：在產能與技術層面，國內頭部企業正加速戰略布局。中建材凱盛集團依托‘3+1’戰略，在成都、邯鄲、瑞昌等多地落地產線；龍焱能源、中山瑞科等領軍企業亦持續擴產，推動產業規模快速提升。

技術指標上，行業量產組件的光電轉換效率已穩步提升至 17% 左右，部分頭部企業的小面積電池實驗室效率已突破 21%-22%，正加速逼近國際巨頭 First Solar 的技術紅線。尤為關鍵的是，核心生產裝備正逐步實現國產替代——激光劃線、鍍膜設備等關鍵環節已打破國際壟斷，實現了整線裝備的自主可控。這一系列突破不僅大幅降低了制造成本，更從根本上夯實了我國碲化鎘薄膜太陽能電池產業的全球競爭力。”

碲化鎘薄膜光伏的應用場景與經典案例

目前，碲化鎘薄膜光伏憑借弱光響應好、溫度系數低、可柔性定制等特性，應用場景已實現多元化拓展，核心集中在以下四大領域：

?建筑光伏一體化（BIPV）

這是其最大的應用場景。與傳統晶硅組件相比，碲化鎘薄膜組件透光率可調、顏色豐富，更適配建筑美學需求。

光伏幕墻： 取代傳統的玻璃幕墻或石材幕墻，既透光美觀又能發電。例如在寫字樓、博物館、機場的立面應用。

光伏屋頂 / 采光頂：用于工業園區屋頂、車站雨棚等，特別是對于有采光需求的場館（如溫室、植物園）。

湖北聯投科技產業大廈

武漢綠色建筑標桿項目（158米超高層）。通過在南、東立面安裝碲化鎘發電玻璃幕墻（“發電翅”），實現了從耗能到產能的轉變。

關鍵數據： 年發電量達 30.67萬kWh（約占建筑總用電量的15%-20%），每年可節省電費 超20萬元，減少碳排放約 245噸。

?交通領域

交通場站及廊道： 涵蓋礦山運輸廊道、高速公路服務區雨棚、公交站臺遮雨棚等小型場景；同時適配大型交通樞紐，如機場航站樓的立面光伏幕墻與屋頂發電系統。

四川久馬高速公路“自發熱”融雪

這是一個非常具有科技含量的創新應用。在平均海拔3300米的四川久馬高速公路， 這里應用了碲化鎘發電智能融雪化冰系統。簡單來說，就是給公路鋪上了“電熱毯”。護欄和聲屏障上安裝了碲化鎘發電玻璃，它在弱光環境下也能發電。這些電能被儲存起來，當智能控制系統檢測到路面有積雪或結冰風險時，就會啟動埋設在瀝青層下的發熱網（石墨烯-PTC復合發熱網），實現“雪落即融”。

?市政與文旅項目

景觀構筑物：如碼頭的風雨廊、公園的彩虹步道、歷史街區改造等，利用其可定制顏色（如紅、橙、藍等）的特點，兼具裝飾性和功能性。

湄洲島宮下碼頭風雨廊

該項目入選2025年住建部城市更新典型案例。采用了成都中建材的三疊層碲化鎘發電玻璃，與碼頭標志性風雨廊有機融合。產品具備抗臺風、耐鹽霧、易清潔的特性，不僅兼顧了發電功能與彩虹景觀效果，更是既有建筑綠色化改造的典范。

采用成都中建材三疊層碲化鎘發電玻璃，與碼頭標志性風雨廊融合，抗臺風、易清潔，兼顧發電與景觀，是既有建筑綠色化改造的范本。

?極端環境地區

高寒 / 高濕地區： 由于其低溫發電性能衰減小（零下 40℃環境下仍穩定運行），且組件封裝工藝耐鹽霧、耐濕熱腐蝕，非常適合在北方嚴寒地區。

哈爾濱公交站臺候車亭

哈爾濱公交站臺利用碲化鎘組件作為頂棚，所發電能可滿足站臺 LED照明和手機充電 等低功耗設備的用電需求，是寒冷地區市政設施微網應用的代表。

碲化鎘薄膜光伏代表企業

龍焱能源科技（杭州）股份有限公司

公司成立于2008年，由國際光伏專家吳選之教授等人創建。公司總部位于杭州，是國家級專精特新“小巨人”企業。其核心業務為碲化鎘薄膜太陽能電池的研發、生產與銷售，產品涵蓋標準薄膜組件、BIPV組件等，廣泛應用于光伏建筑一體化領域，打破了國外技術壟斷，實現了完全自主研發的碲化鎘薄膜太陽能技術產業化。

東方日升（常州）新能源有限公司

東方日升（常州）新能源有限公司是東方日升新能源股份有限公司的全資子公司，成立于2017年。作為國家級高新技術企業，該公司專注于碲化鎘（CdTe）薄膜太陽能電池組件的研發與制造。依托母公司強大的研發實力，其常州基地擁有數百兆瓦級產能，致力于推動碲化鎘薄膜技術的產業化應用，產品廣泛應用于光伏建筑一體化（BIPV）等領域，是目前國內少數實現碲化鎘薄膜組件大規模量產的企業之一。

北京中科潤華科技有限公司

北京中科潤華科技有限公司（2024年成立）是一家專注于碲化鎘薄膜光伏技術的科技企業。公司依托中國建筑材料科學研究總院的技術支持，致力于“真空玻璃+光伏”的一體化研發。其核心產品將碲化鎘薄膜與真空玻璃技術融合，實現了17.7%的光電轉化率，具備發電、保溫、隔聲等多重功能，廣泛應用于光伏建筑一體化（BIPV）、商業幕墻及住宅陽光房等領域。