近日
東方電氣集團所屬東方研究院發布
全新一代“東方風瞳”系列
風電機組風輪葉片制造內窺檢測機器人
在風電裝備智能化質檢領域
取得重要突破
解決了葉片內部檢測
長期面臨的“黑箱”困境
為風電產業提供智能化質檢新范式

在風電行業
葉片內部質檢是共性難題
隨著葉片結構日益復雜
傳統檢測方式面臨
盲區多、風險高、效率低的現實挑戰
此次發布的全新一代內窺檢測機器人
以“柔性移動平臺+
智能視覺中臺”為核心
可在葉片內部實現檢測
實現從“看得見”
到“看得清、判得準、檢得全”的轉變

亮點一
全域自適應移動平臺,實現無界觸達
搭載輪履復合驅動系統
能夠輕松跨越葉片內部各種障礙
在復雜曲面中保持穩定行進
采用的多自由度檢測臂
可靈活伸入傳統檢測盲區
實現檢測全覆蓋
亮點二
三眼協同視覺系統,讓缺陷無處藏身
配置的三攝協同視覺系統
可調節補光
在昏暗環境中也能輸出高清影像
高適應性檢測臂能多角度觀察
實現全方位無死角檢查
檢測數據還能實時傳輸
為質量追溯提供可靠依據
亮點三
獲國家級認證,達國家級質量標準
成功通過國家CNAS和CMA雙認證
達到國家級質量標準
采用的模塊化快速插拔設計
可適配不同型號葉片生產線
每日能檢測30支葉片
在天津、包頭等葉片基地投入使用
亮點四
構建“制造-檢測-優化”全流程閉環
打造葉片制造質量體系的智能核心
通過實時數據傳回工廠質量平臺
構建“制造-檢測-優化”全流程閉環
為每片葉片建立數字質量檔案
為后續運維和健康預測奠定數據基礎

東方電氣將以
更創新的風電技術
更開放的產業協同
攜手行業伙伴
共同構建智慧風電生態







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