近日，西門子與綠色能源創新者 Paragon Resources 展開新合作，助力其擴大自給自足、超低碳氫工藝的規模。Paragon 研發的創新制氫方法無需外部能量，也不用化石燃料，能生產清潔氫氣，此次合作將充分借助西門子在數字控制、人工智能優化和自動化方面的專業能力。

雙方通過一份諒解備忘錄（MoU），結合各自優勢，加速 Paragon 創新綠色氫氣生產技術的全球部署，以支持能源密集型行業脫碳，這對難以減排的行業，包括高能耗制造行業的脫碳意義重大。同時，Paragon 的創新方法和獨特催化劑還能回收本可能被填埋的鋁。

總部位于艾爾斯伯里的 Paragon Resources Limited，率先開發出無需電解、甲烷重整或碳捕獲的制氫方法，該工藝無需化石燃料和外部電源，是其一大特色。其具體過程為：處理過的回收鋁與水在催化劑作用下反應，生成氫氣、可用于工業的氫氧化鋁以及熱能，這些熱能可被利用轉化為電能，形成緊湊高效的發電方式。

反應產生的氫氧化鋁零排放，環境影響極小，用途廣泛，在化妝品、藥品配方，水凈化、阻燃、陶瓷制造和玻璃生產等多個行業都有重要作用。圍繞該工藝，Paragon 已申請多項專利，涵蓋反應堆設計和先進的基于人工智能的控制系統。

根據新協議，西門子成為 Paragon Resources 的首選技術合作伙伴，助力其從試點和概念驗證階段邁向工業規模部署。借助西門子 Xcelerator 開放式數字業務平臺，合作將引入自動化、數字孿生技術和人工智能驅動的過程控制，以提高反應堆效率、優化熱性能、實現遠程操作并加強網絡安全。