2007年3月3日上午投料開車的上海石化化工部2號環氧乙烷/乙二醇裝置運行正常，5日產出合格產品。

　　3日上午，在開車總指揮部統一指揮下，投料開車的操作程序正在有條不紊地進行之中。上午10時30分，開車條件得到了再次確認，生產裝置隨即引入乙烯原料。在下午2時整，氧氣順利引入系統，標志著乙二醇裝置開車成功。原料在乙二醇裝置系統中經過了一個較長的反應過程，于4日21時許，乙二醇裝置產出合格產品。

　　2號乙二醇裝置是上海石化結構調整工程建設的主體項目之一，也是今年上海石化經濟效益的主要增長點。裝置投產后，每年將新增38萬噸乙二醇產品，加上1號乙二醇裝置22.5萬噸的產能，上海石化的乙二醇年生產能力將達到60萬噸以上，成為華東地區聚脂原料的重要生產基地之一，將滿足國內聚酯產品的原材料供應需求，為國內市場提供更多乙二醇（EG）和環氧乙烷（EO）產品，能進一步做強上海石化烯烴-聚烯烴鏈的核心業務，增加化工品生產能力和生產品種，提升煉油化工一體化綜合經濟效益。

　　2號乙二醇裝置的建設項目于2005年5月通過中國石化集團公司專家組審查，2005年1月25日開始打樁，2006年12月20日中交。之后，上海石化化工部用了近兩個月時間，集中力量進行裝置開車準備工作。

　　在上海石化結構調整工程建設主體項目——2號乙二醇裝置兩年多時間的建設期內，上海石化工程質量監督站始終把確保工程質量放在第一位，樹立“做好質量監督，為現場服務”的理念。為了控制工程質量，上海石化工程質量監督站在開工之際，就深入到施工現場，及時召開工程質量會議，將工程質量控制要求、施工技術措施等，與施工參與各方進行交流，并積極參與施工方案的討論，施工過程中遇到的問題進行討論會診，解決了許多施工中的實際問題，取得了較好的效果。

　　為了確保工程質量，加強施工現場管理，促進與建設單位、監理單位、以及施工單位的溝通和協調，上海石化工程質量監督人員經常深入工程施工現場，為了不影響正常的施工進度，有的同志經常放棄休息時間，到施工現場進行工程質量監督檢查，在平時的工程質量監督檢查中，增加抽查頻率和力度，及時掌握工程施工的第一手資料。為使2號乙二醇裝置項目能按時中交，上海石化工程質量監督站對該項目進行多次質量大檢查和工程質量專項檢查，對檢查出來的質量問題，及時由監理、施工單位落實專人進行遂條進行整改，質監站進行質量回訪，消除了一些工程質量隱患，把工程質量問題消滅在工程施工階段。為2號乙二醇裝置項目的按時、高質完成施工任務創造了條件，也為上海石化的工程建設如何做好工程質量監督工作進行了有益的探索，積累了一些經驗。

　　為確保乙二醇裝置項目優質建成，上海石化工程質量監督站指派專職人員對口負責，上海石化各有關部門根據工程項目特點組建了項目部，具體負責項目施工管理工作。在各參建單位的共同努力下，項目建設達到了“安全、優質、高效、經濟”的要求。中國石化質量檢查組也對該項目的質量行為、實體質量、施工資料等方面進行了檢查，總體狀況良好。